检测储罐容积,山西从事卧罐容积计量

国内油站使用的储油罐，多为一次性埋放且长期使用，在运行过程中受时间、压力、土石层变化、地下水位等诸多因素的影响，不可避免的产生变形、倾斜等，另外，在两大集团的收购站中，很多没有原始的容积表，更无从谈起准确性。库存的偏差会给石油销售管理者造成很大利益损失。

减少油品损溢，提高环保风险监控水平是信息化管理平台的重要目标。许多加油站进行了地下油罐容积表的校正，但校正罐容表只是进行油品精细化管理的必要手段。在的罐容表基础上，通过的管理系统，进行的损溢分析，才是真正的目的。液位仪在罐表校正和损溢监控方面的作用也日益凸显。
油罐容积表的准确与否是加油站进销存管理的基础。罐表不准将掩盖进油短缺、偷盗、跑冒滴漏等真实损耗，无从追根溯源，隐患。的液位仪配合经过校正的罐表，可实现准确库存动态测量，从而实现对卸油、存油和加油各环节的舞弊行为进行有效监控，足以暴露任何实际损耗，使加油站实现综合油品损耗降低到3‰以下的管理目标。
目前，卧式金属罐容积的检定方法大都采用由流量计加液位仪组成的卧式金属罐容量测量编表系统、几何量测量法或激光扫描法。这3种编表方法，已经不能满足加油站经营管理对卧式金属罐容积表准确度的要求。所以，需要采用一个更有效的方法进行卧式金属罐容积表的校准，以提高卧式金属罐容积表的准确度和效率。
系统的特点
(1)考虑地埋罐的初始编表和后编表要用到500L标准容积，所以其中一个1000L标准金属量器采用两个500L标准罐串联组成，另一个采用1000L标准金属量器。所用量器均为二等标准量器，不确定度为0.025%。
(2)液位达到标准金属量器标定容积后，系统将多余的液体通过溢流管线排入溢流罐中，以标准体积的准确性，溢流罐的体积为300L，每次排出的液体体积为(2～3)L。
(3)系统使用液位仪测量卧式金属罐液位的高度，以便得到累计容积和液位高度相对应的一组数据。
(4)系统中使用了防爆液位开关和电磁阀，实现自动检测标准金属量器和溢流罐中的液位、控制油路的流向、自动记录数据等功能。
内插法生成罐表
编表校准工作结束后，系统会自动得到一份含有液位高度和对应容积的数据文件，利用这份文件，可以有两种方法生成罐表，一种是采用内插法，将卧式金属罐分割成若干个厚度为十几厘米的长方体，累积生成罐表，这样的罐表虽然总量误差很小，但分段误差较大。
卧式金属罐编表效率
1000L标准量器排空时间为(4～5)min，液面稳定时间(1～2)min，低于500mm时，液面稳定时间需要5min，以一座30m3的卧式金属罐为例，约需要时间210min，一天可以完成两座油罐的容积校准。如果阀门采用手动，完成30m3的卧式金属罐编表，开关阀门共需要120次，泵启停30次，人工检尺60次，检定人员劳动强度大且效率低。
目前业界公认的油站用液位测量设备磁制伸缩型液位仪因其在测量精度及灵敏度为其他测量方法无法比拟而在油品零售行业普遍使用，然而常用的低端液位仪虽然得到了准确的油位高度，如果没有准确的油高与容积的对应关系，还是无法得到准确的库存容积。
因此，加油站油罐容积表不准是加油站普遍存在的问题，液位仪安装之后要解决的就是油罐容积表不准的难题。